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       隨著時(shí)代經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，推動(dòng)各行各業(yè)的發(fā)展，鋁材行業(yè)也不例外，從最初的1888年發(fā)明的而用拜爾法由鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁以及直流電解技術(shù)的進(jìn)步，為鋁生產(chǎn)向工業(yè)規(guī)模發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。隨著鋁業(yè)的不斷發(fā)展，各個(gè)加工廠商對(duì)鋁材提出更為嚴(yán)格的要求，比如：6061鋁管，當(dāng)前6061鋁管表面處理工藝主要由物理處理與化學(xué)處理兩大類組合而成

化學(xué)處理分為陽(yáng)極氧化 ，堿砂氧化，噴砂氧化等。

陽(yáng)極氧化：鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明，通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是應(yīng)用最廣且最成功的。

堿砂氧化：較濃堿蝕后陽(yáng)極氧化；

噴砂氧化：噴砂后陽(yáng)極氧化

物理處理分為靜電噴涂，粉末噴涂，木紋轉(zhuǎn)印，機(jī)械拋光等。

靜電噴涂：是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場(chǎng)作用下荷負(fù)電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。

粉末噴涂：是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

機(jī)械拋光：是依靠非常細(xì)小的拋光粉的磨削、滾壓作用，除去試樣磨面上的極薄一層金屬。拋光常常用于增強(qiáng)產(chǎn)品的外觀，防止儀器的污染，除去氧化，創(chuàng)建一個(gè)反射表面，或防止腐蝕的管道。在冶金中，拋光用于形成平坦，無(wú)缺陷的表面，用于在顯微鏡下檢查金屬的微觀結(jié)構(gòu)。拋光過(guò)程中可以使用硅基拋光墊或金剛石溶液。 拋光鋁管也可以增加鋁管的清潔衛(wèi)生程度。